难熔金属通常指熔点高于1650℃的金属元素或合金。它们具有以下共同特点：

超高熔点：它们熔点极高，远高于常见金属（如铁、铜、铝）的熔点。

极强的硬度：它们的硬度也很惊人，甚至可以与金刚石媲美。

耐腐蚀性能好：难熔金属一般具有较强的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱和高温的侵蚀。

低热膨胀率：它们的热膨胀率很低，这使得它们在高温环境下仍能保持稳定的尺寸。

良好的导电性：一些难熔金属还具有良好的导电性，可以用于制造高温电子器件。

其中，最常见的难熔金属包括：

钨：熔点3422℃，是常见的灯丝材料。

钼：熔点2623℃，用于制造高温合金和电子管。

tantalum：熔点3017℃，用于制造耐高温部件和医疗植入物。

铌：熔点2468℃，用于制造航空和航天部件。

难熔金属广泛应用于各种领域：

航空航天：用于制造喷气发动机和火箭部件。

电子工业：用于制造灯丝、电子管和高温传感器。

医疗器械：用于制造骨科植入物和手术刀具。

金属加工：用于制造切削工具和模具。

能源工业：用于制造核反应堆组件。

这些金属虽好，但也有一些缺点：

价格昂贵：难熔金属一般比较稀有，因此价格较高。

加工困难：它们硬度极高，加工难度大，需要特殊的工艺。

易脆：一些难熔金属在高温下容易变脆，操作时需要注意。

总之，难熔金属凭借其超凡的特性，在现代工业和科学领域发挥着不可替代的作用。它们的探索和应用不断拓展着人类科技的边界，为我们的生活带来更多的可能和便利。